Научно-техническое предприятие «Вираж-Центр» ООО


«Техника машиностроения»
ISSN 2074-6938

Научно-технический журнал
Издается с 1994 г.

Том 22 Выпуск 2 (94) – 2015 г.

Содержание:

ПРОИЗВОДСТВО

Горлачева Е.Н., канд. эк. наук
МГТУ им. Н.Э. Баумана
ЭВОЛЮЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ
В статье представлен обзор производственных систем от конвейера до интеллектуальных производственных систем. Приведена краткая характеристика основных преимуществ и ограничений применения различных производственных систем. Выявлены основные факторы, влияющие на необходимость внедрения интеллектуальных производственных систем. Показано, что за счет внедрения интеллектуальных производственных систем возможно снижение стоимости выпускаемой продукции и повышение индивидуализации выпуска.
(с. 2-8, ил. 4)
Gorlacheva E.N., PhD in Economics, Bauman Moscow State Technical University
EVOLUTION OF MANUFACTURING SYSTEMS
The article provides an overview of production systems from the conveyor to intelligent manufacturing systems. A brief description of the main advantages and limitations of the use of different production systems are presented. The main factors are described that affect the need for the deployment of intelligent manufacturing systems. It is shown that due to the introduction of intelligent manufacturing systems may reduce the cost of production and increasing individualization of the issue.

Библиографические ссылки
1. Мизюн В.А. Интеллектуальное управление производственными системами и процессами: принципы организации и инструменты / В.А. Мизюн. – Тольятти: СНЦ РАН, 2012. – 214 с.
2. Антонов Л.С. Основы современной организации производства / А.Н. Антонов, Л.С. Морозова. – М.: Дело и слово, 2004 – 432 с.
3. Reconfigurable Manufacturing Systems and Transformable factories / Ed. by A. I. Daschenko: Berlin, Springer, 2006, 762 p.
4. Маслобоев А.В. Интегрированные системы управления / А.В. Маслобоев. – Апатиты: КФ ПетрГУ, 2009. – 157 с.
5 Пример схемы по автоматизации энергообъекта. Режим доступа: tm-istok.ru/wp-content/uploads/2012/04/shema-avtomatizacii.jpg. Дата обращения: 28.02.2015


ОБРАБОТКА

Скрябин В.А., д-р техн. наук, профессор
Пензенский государственный университет
УДК 621.923.01
КАМЕРНАЯ ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ СО СЛОЖНЫМ ПРОФИЛЕМ УПЛОТНЕННОЙ МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ АБРАЗИВНОЙ СРЕДОЙ
В статье приведены особенности обработки поверхностей деталей со сложным профилем незакреплённым шлифовальным материалом. Представлены схемные решения методов обработки и результаты практической реализации финишной обработки с целью достижения заданной величины шероховатости обрабатываемых поверхностей. Приведены математические зависимости по определению давления уплотнённой абразивной среды на поверхность обрабатываемой детали сложного профиля и скорости резания.
Ключевые слова: детали со сложным профилем, незакреплённый шлифовальный материал, методы обработки, шероховатость поверхностей деталей, давление уплотнённой абразивной среды, скорость резания.

(с. 9-20, ил. 10)
Doctor of Technical Sciences, professor V.А. Skryabin, Penza state university
CHAMBER TREATMENT OF DETAILS WITH DIFFICULT PROFILE BY CLOSE-SETTLED FINE ABRASIVE ENVIRONMENT
To the article the features of treatment of surfaces of details are driven with a difficult profile by unsupported polishing material. The schematics of methods of treatment and results of practical realization of finish treatment are presented with the purpose of achievement of the set size of roughness of the processed surfaces. Mathematical dependences over are brought on determination of pressure of close-settled abrasive environment on the surface of workpart of hard-to-make and cutting speed.
Keywords: of detail with a difficult profile, unsupported polishing material, methods of treatment, roughness of surfaces of details, pressure of close-settled abrasive environment, speed.

Библиографические ссылки
1. А.с. 1579740 СССР, МКИ В24В 31/08. Способ абразивной обработки деталей / А.Н. Мартынов, В.А. Скрябин, В.М. Федосеев. – Опубл. 23.07.90, Бюл. № 27.
2. А.с. 1678581 СССР, МКИ В24В 31/116. Способ абразивной обработки изделий / А.Н. Мартынов, В.А. Скрябин, В.А. Лемин, В.М. Федосеев, Г.В. Бабаджан. – Опубл. 23.09.91, Бюл. № 35.
3. Патент 1803308 (РФ), МКИ: В24В 31/104. Способ обработки деталей / В.А. Скрябин. // Опубл. 23.03.93, Бюл. №11.
4. Скрябин В.А. Основы процесса субмикрорезания при обработке деталей незакреплённым абразивом. Монография – Пенза: Изд-во ПВАИУ, 1992. – 120 с.
5. Скрябин В.А. Новый метод финишной обработки деталей свободными мелкодисперсными средами / В.А. Скрябин, Ю.В. Рыбаков // Машиностроитель. – М.: Изд-во «Вираж-центр», 2000. № 2. – С. 16 – 17.
6. Скрябин В.А. Камерный способ обработки сложнопрофильных деталей уплотнённым мелкодисперсным абразивом / В.А Скрябин, А.Г. Схиртладзе, Ю.В. Рыбаков// Технология металлов. – М.: Изд-во «Наука и технологии», 2003. № 1. – С. 19 – 24.
7. Мартынов А.Н. Основы метода обработки деталей свободным абразивом, уплотнённым инерционными силами. – Саратов: Изд-во: Сарат. Гос. техн. ун-та, 1981. – 212 с.
8. Корнараки В.В. Зависимость коэффициента трения и угла естественного откоса некоторых шлифовальных материалов от влажности / В.В. Корнараки, Р.А. Доманский // Абразивы: Экспресс-информация. – М.: НИИАШ, 1981. – № 9. – С. 16-19.
9. Мусхелишвили Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М.: Изд-во АН СССР, 1954. – 648 с.
10. Голушкевич С.С. Плоская задача теории предельного равновесия сыпучей среды. – Л. – М.: Гостехиздат, 1948. – 148 с.
11. Тимошенко С.П. Теория упругости/ С.П. Тимошенко Д.Ж. Гудьер – М.: Наука. Гл. ред. физ. -мат. лит, 1985. – 576 с.


ТЕХНОЛОГИИ

И. Декер (I. Decker), доктор физических наук
Советник по технологиям компании KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH, город Васбек, Германия
УДК 67.02
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СФЕРЕ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ
(на примере оборудования для гидроабразивной резки с оптимальным качеством реза в 2D и 3D от компании KNUTH, Германия)

В статье рассматриваются современные технологии, использующиеся при создании оборудования для гидроабразивной резки, а также их роль в процессе повышения эффективности производства. В качестве примера анализируются технологические особенности оборудования для гидроабразивной резки серий Hydro-Jet и Premium-Water-Jet от немецкого производителя KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH.
Ключевые слова: гидроабразивная резка, технология, разделение материала, оборудование для гидроабразивной резки, повышение эффективности производства.

(с. 21-26, ил. 6)
I. Decker, Doctor of Physical Science, Technology Advisor at the Company KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH, Germany.
HIGH-END-TECHNOLOGIES IN WATER JET CUTTING (EVIDENCE FROM THE WATER JET CUTTING EQUIPMENT OF THE COMPANY KNUTH WERKZEUGMASCHINEN GMBH).
In der article are being examined modern technologies in the water jet cutting equipment as well as their meaning for the boosting of industrial efficiency. The analysis is made at the example of the water jet cutting equipment of the company KNUTH Werkzeugmaschinen GmbH, Germany.
Keywords: water jet cutting, technology, cutting of the material, water jet cutting equipment, boosting of industrial efficiency.


МАТЕРИАЛЫ

Цурихин С. Н., канд. техн. наук, доцент кафедры МиТЛП, Кидалов Н. А., д-р техн. наук, профессор кафедры МиТЛП
Волгоградский государственный технический университет
УДК 519.677
ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА НА ЖИДКОТЕКУЧЕСТЬ ЖАРОПРОЧНОГО ИНТЕРМЕТАЛЛИДА
Представлена регрессионная модель влияния химического состава на литейные свойства жаропрочного интерметаллида, которая позволяет прогнозировать литейные свойства жаропрочного интерметаллида на никелевой основе при различных содержаниях компонентов.
Ключевые слова: регрессионная модель, жидкотекучесть, жаропрочный интерметаллид, литейные свойства.

(с. 27-31, табл. 3)
Tsurikhin S. N., cand. of tech. science, senior lecturer at «MITLP» chair, Kidalov N. A., dr. of tech. science, professor of chair of «MITLP»
Volgograd State Technical University

PREDICT THE EFFECT OF CHEMICAL COMPOSITION ON THE FLUIDITY OF THE HEAT-RESISTANT INTERMETALLIC COMPOUNDS
The regression model of influence of a chemical composition on foundry properties of a heat resisting intermetallid which allows to predict foundry properties of a heat resisting intermetallid on a nickel basis at various maintenance of components is presented.
Keywords: regression model, fluidity, refractory intermetallic compound, casting properties.

Библиографические ссылки
1. Бунтушкин В.П. Сплавы на основе алюминидов никеля / В.П. Бунтушкин, Е.Н. Каблов, О.А. Базылева, Г.И. Морозова // МиТОМ, 1999 г., № 1, стр. 32 – 34.
2. Козлов Л.Я. Словарь по литейному производству / Л.Я. Козлов, С.А. Никулин, Е.Г. Пилецкая. – М.: МИСИС, 2000.
3. Корольков А.М. Литейные свойства металлов и сплавов / А.М. Корольков. – М.: Издательство Академии наук СССР, 1960.
4. Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. / Н. Дрейпер, Г. Смит. – М.: Издательский дом «Вильямс», 2007.
5. Стрижов В.В., Крымова Е.А. Методы выбора регрессионных моделей / В.В. Стрижов, Е.А. Крымова. – М.: ВЦ РАН, 2010.
6. Дерффель К. Статистика в аналитической химии. Пер. с нем. / К. Дерффель. – М.; Мир, 1994.


ИНСТРУМЕНТ

Домнин П. В., канд. техн. наук, доцент; Тимофеева А. А., магистрант
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный технологический университет «СТАНКИН»
УДК 621.09.02.001.66
ИССЛЕДОВАНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СВЯЗЕЙ МЕЖДУ ПАРАМЕТРАМИ КОНСТРУКЦИИ, ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ И УСЛОВИЯМИ ЭКСПЛУАТАЦИИ КАНАВОЧНОГО РЕЗЦА
Статья посвящена исследованию функциональных связей между параметрами конструкции, эксплуатационными показателями и условиями эксплуатации специального инструмента, предназначенного для обработки канавок в глубоких отверстиях. А также определение на основе анализа направления дальнейших научных исследований.
Ключевые слова: канавка, глубокое отверстие, канавочный резец, матрица инциденций, функциональные связи, специальный инструмент.

(с. 32-36, ил. 3)
Domnin P. V., candidate of engineering sciences, associate professor; Timofeeva A.A., master student
MSTU «STANKIN»

SPECIFIC RESEARCH BASED ON INNOVATIVE ANALYSIS OF THE SET OF DESIGN PARAMETERS AND FACTORS OF EFFECTIVE USE OF SPECIAL TOOLS
The article investigates the functional relationships between the parameters of design, performance and operating conditions of the special tool designed for grooving in deep holes As well as the definition of the analysis directions for further research.
Keywords: groove, deep hole, trench cutter, incidence matrix, functional relationships.

Библиографические ссылки
1. Петухов Ю.Е. Формообразование численными методами / Ю.Е. Петухов. – М. : «Янус-К», 2004. – 200 с.
2. Петухов Ю. Е., Домнин П. В. Формообразование фасонных винтовых поверхностей инструментов на основе применения стандартных концевых и торцевых фрез. - М.: ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН», 2012. -130с.
3. Гречишников В.А., Колесов Н.В., Петухов Ю.Е. Математическое моделирование в инструментальном производстве.– М.: МГТУ «СТАНКИН». УМО АМ, 2003. – 116 с.
4. Петухов Ю.Е. Проектирование инструментов для обработки резанием деталей с фасонной винтовой поверхностью на стадии технологической подготовки производства :дис. докт. техн. наук : 05.03.01 / Петухов Ю.Е.. – М., 2004. – 393с.
5. Петухов Ю.Е., Колесов Н.В. Численные модели режущего инструмента для обработки сложных поверхностей. Вестник машиностроения. – 2003. – №5. – С. 61-63.
6. Петухов Ю.Е. Профилирование режущих инструментов среде Т-flexCAD-3D .Вестник машиностроения. – 2003. – №8. – С. 67-70.
7. Петухов, Ю.Е., Домнин П.В. Способ формообразования фасонной винтовой поверхности стандартным инструментом прямого профиля. Вестник МГТУ «СТАНКИН». – 2011. – №3. – С. 102-106.
8. Колесов Н.В., Петухов Ю.Е. Система контроля сложных кромок режущих инструментов . ИТО: Инструмент. Технология. Оборудование. – 2003. – №2. – С. 42-45.
9. Петухов Ю.Е., Домнин П.В. Компьютерная модель формообразования сложной поверхности. Международная научно-техническая конференция «Автоматизация: проблемы, идеи, решения». В 2 т. : сб. науч. ст. – Тула, 2010. – Т. 1. – С. 197-200.
10. Колесов Н.В., Петухов Ю.Е., Баринов А.В Компьютерная модель дисковых фасонных затылованных фрез. Вестник машиностроения. – 1999. – №6. – С. 57-61.
11. Петухов Ю.Е., Домнин П.В. Решение обратной задачи профилирования на базе схемы численного метода заданных сечений. Справочник. Инженерный журнал с приложением. – 2011. – №11. – С. 26-29.
12. Колесов Н.В., Петухов Ю.Е. Математическая модель червячной фрезы с протуберанцем. СТИН. – 1995. – №6. – С. 26-29.
13. Колесов Н.В., Петухов Ю. Ею Два типа компьютерных моделей режущего инструмента. СТИН. – 2007. – №8. – С. 23-26.
14. Петухов Ю.Е, Домнин П.В. Точность профилирования при обработке винтовой фасонной поверхности. СТИН. – 2011 – №7. – С. 14-17.
15. Петухов Ю.Е., Водовозов А.А. Математическая модель криволинейной режущей кромки спирального сверла повышенной стойкости. Вестник МГТУ «СТАНКИН». – 2012. – №3. – С. 28-32.
16. Петухов Ю.Е., Водовозов А.А. Некоторые направления развития САПР режущего инструмента. СТИН. – 2003. – №8. – С. 26-30.
17. Петухов Ю.Е., Водовозов А.А. Затачивание по передней поверхности спиральных сверл с криволинейными режущими кромками. Вестник МГТУ «СТАНКИН». – 2014. - №1 (28). – С. 39-43.
18. Петухов Ю.Е., Домнин П.В. Определение задних кинематических углов при обработке винтовых фасонных поверхностей стандартными фрезами прямого профиля. Вестник МГТУ Станкин. 2014. № 2 (29). С. 27-33
19. Петухов Ю.Е., Колесов Н.В., Юрасов С.Ю. Задачи по формообразованию при обработке резанием. Вестник машиностроения. 2014. № 3. С. 65-71.
20. Петухов Ю.Е, Домнин П.В. Компьютерное моделирование обработки винтовой канавки на заготовке концевой фрезы. Известия Московского государственного технического университета МАМИ. 2011. № 2. С. 156-164.
21. Петухов Ю.Е. Cпособ шлифования фасонных валов. Патент на изобретение RUS 863310 04.05.1979
22. Петухов Ю.Е. Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов. Патент на изобретение RUS 823101 21.03.1979
23. Петухов Ю.Е. Способ обработки цилиндрических поверхностей патент на изобретение RUS 904999 04.05.1979
24. Петухов Ю.Е. Прибор для профилирования червячных фрез. Патент на изобретение RUS 878467 07.12.1978
25. Petukhov Yu.E. Some directions of cutting tool cad system development. Russian Engineering Research. 2003. Т. 23. № 8. С. 72-76.
26. Petukhov Yu.E. Curvilinear cutting edge of a helical bit with uniform life. Russian Engineering Research. 2014. Т. 34. № 10. С. 645-648.
27. Kolesov N.V., Petukhov Y.E The mathematical model of a hob with protuberances. Russian Engineering Research. 1995. Т. 15. № 4. С. 71-75
28. Petukhov Y.E., Domnin P.V. Shaping precision in machining a screw surface. Russian Engineering Research. – 2011. – T. 31. – №10. – С. 1013-1015.
29. Kolesov N.V., Petukhov Y.E. Computer models of cutting tools , Russian Engineering Research. – 2007. – T. 27. – №11. – С. 812-814.
30. Petukhov Y.E., Movsesyan A.V. Determining the shape of the back surface of disc milling cutter for machining a contour ed surface .Russian Engineering Research. – 2007. – T. 27. – №8. – С. 519-521.
Интернет ресурсы:
1. Домнин П. В., Тимофеева А.А. Разработка основы САПР канавочного резца путем исследования функциональных связей между параметрами конструкции, эксплуатационными показателями и условиями эксплуатации. Современная техника и технологии. 2015. № 1 [Электронный ресурс].


ИССЛЕДОВАНИЯ

Короткин Виктор Ильич, ведущий научный сотрудник, Онишков Николай Петрович, доцент
Институт математики, механики и компьютерных наук им. И.И. Воровича Южного федерального университета.
эл. адрес: korotkin@math.rsu.ru
УДК 621.833
ЭФФЕКТИВНОСТЬ УВЕЛИЧЕНИЯ МОДУЛЯ В ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧАХ НОВИКОВА СО СТАНДАРТНЫМИ ИСХОДНЫМИ КОНТУРАМИ
В данной статье рассмотрен вопрос о возможности снижения за счёт увеличения модуля как изгибных, так и контактных напряжений зубьев и повышении нагрузочной способности цилиндрической зубчатой передачи Новикова, выполненной на основе стандартных исходных контуров по ГОСТ 15023-76 и по ГОСТ 30224-96. Работа передачи предполагается в реальных условиях, т.е. при наличии технологических погрешностей изготовления и сборки, а также с учётом податливости зубьев и деталей привода. Увеличение модуля осуществляется при сохранении радиальных и осевых габаритов зубчатой передачи.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: зубчатая передача Новикова, модуль зацепления, изгибные напряжения, контактные напряжения

(с. 37-44, ил. 4)
Korotkin Viktor Iljich, Leading Research Worker, Onishkov Nikolay Petrovich, docent;
Vorovich Institute of Mathematics, Mechanics and Computer Science of the Southern Federal University

THE EFFECTIVENESS DUE TO THE INCREASE MODULE OF NOVIKOV GEARING WITH STANDARD BASIC RACK PROFILES
This article considers the possibility of reducing the bending and contact stresses as well as increasing the load capacity of cylindrical Novikov gearing made on the basis standard basic rack profiles according to GOST 15023-76 and to GOST 30224-96 due to the increase of module. Job of transmission is expected in the real world, i.e. in the presence of manufacture and assembly errors and taking into account the compliance of the teeth and drive components. With increasing module remain unchanged radial and axial overall dimensions of gear transmission.

Библиографические ссылки
1. Яковлев А.С. Определение напряжения изгиба в зубьях цилиндрических передач Новикова // Вестник машиностроения. 1984. № 6. С. 18-20.
2. ГОСТ 15023-76. Передачи Новикова цилиндрические с двумя линиями зацепления.Исходный контур. М.: Изд-во стандартов. 1976. 3 с.
3. ГОСТ 30224-96. Передачи зубчатые Новикова цилиндрические с твердостью поверхности зубьев не менее 35 . Исходный контур. // Межгосударственный стандарт. Межгос совет по стандартизации, метрологии и сертификации. 1996 . 5 с.
4. Росливкер Е.Г. Прочность и жесткость зубьев передач с зацеплением М.Л. Новикова // Прочность корпусов судов и надежность деталей машин. Труды ГИИВТа. Вып. 138. Горький: 1975. С. 50-96.
5. Короткин В.И., Газзаев Д.А. Моделирование контактного взаимодействия зубьев колёс зубчатых передач Новикова // Вестник машиностроения. 2014. № 11. С. 31-35.
6. Короткин В.И., Газзаев Д.А. Приведенный объёмный коэффициент формы зубьев в концентраторах зубчатых колёс с зацеплением Новикова // Вестник машиностроения. 2014. №1. С.15-19.
7. Короткин В.И., Газзаев Д.А. Изгибная напряжённость зубьев под действием распределённой нагрузки в различных фазах зацепления Новикова // Проблемы машиностроения и надежности машин. 2014. №2. С.22-30.
8. Короткин В.И., Газзаев Д.А., Онишков Н.П. Фазовое перемещение зубьев колёс цилиндрических зубчатых передач Новикова // Техника машиностроения. 2014. №2. С.33-38.
9. Короткин В.И., Онишков Н.П., Харитонов Ю.Д. Зубчатые передачи Новикова. Достижения и развитие. М.: Машиностроение-1. 2007. 384с.
10. Короткин В.И., Харитонов Ю.Д. Напряжения на площадках контакта в зубчатых передачах Новикова. / Вiсник нацiонального технiчного унiверситету «ХПI». Збiрник наукових праць. Серiя: «Проблеми механiчного приводу» № 31. НТУ «ХПI». Харькiв: 2014. С. 69-75.

Работа выполнена при частичной финансовой поддержке РФФИ, грант 13-08-00386.


РАСЧЁТЫ

Дуйшеналиев Т.Б., Искендер Козубай
Кыргызский государственный технический университет им. И.Раззакова, Бишкек, Кыргызская Республика
эл. адрес: iskan-7@mail.ru
УДК 514.763.53:519.633.2:539.378
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЯДА ТЕЙЛОРА ДЛЯ НАХОЖДЕНИЯ МАКСИМАЛЬНОГО И МИНИМАЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТОЧКИ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКЦИЙ
В данной статье приводим численные эксперименты по моделированию перемещений упругих тел на основе тензора Коши. В качестве элементов конструкций рассматриваются пластины (плиты). Находим экстремальные точки перемещения с использованием ряда Тейлора. Также приводим математические модели деформирования элементов конструкций, алгоритмы их исследования, примеры расчёта элементов конструкций в MATLAB.
Ключевые слова: тензор Коши, тензор вращения, перемещение, деформированное состояние, кручение.

(с. 45-48, ил. 1)
T.B Duyshenaliev, Iskender Kozubai; Kyrgyz State Technical University named after I. Razzakova, Bishkek
USING THE TAYLOR SERIES FOR THE DETERMINATION OF THE MAXIMUM AND MINIMUM DISPLACEMENT OF THE POINT OF THE STRESS-STRAIN STATE STRUCTURES
This article presents numerical simulations modeling displacement of elastic bodies on the basis of the Cauchy tensor. As structural elements considered plate (plates). Find the extreme point of travel using the Taylor series. Also present mathematical models of deformation of structural elements, algorithms for their studies, examples of the calculation of structural elements in MATLAB.
Keywords: Cauchy tensor, the tensor of rotation, displacement, strain state, torsion

Библиографические ссылки
1. Дуйшеналиев Т.Б. О постановке и решении статической краевой задачи// Бишкек 2001. С. 40-50.
2. А.Б. Жакыпбек, Т.Б. Дуйшеналиев. Новое воззрение на некоторые основы механики деформируемого тела. Бишкек, 1999.
3. Дьяконов В.П. MATLAB 6. Учебный курс. – СПб.: Питер, 2001. С. 158-165.


МЕДТЕХНИКА

Агасиева С.В., канд. техн. наук, доцент МГТУ им. Н.Э. Баумана
Бобрихин А.Ф., начальник отдела ООО «НПИ ФИРМА «ГИПЕРИОН»
Борозинец А.С., студент, МГТУ им. Н.Э. Баумана
Гудков А.Г., д-р техн. наук, профессор МГТУ им. Н.Э. Баумана
Лазаренко М.И., д-р мед. наук, заведующий консультативно-диагностическим центром ГКБ №1 им. Н.И. Пирогова Департамента здравоохранения г. Москвы
Лемонджава В.Н., инженер ООО «НПИ ФИРМА «ГИПЕРИОН»
Леушин В.Ю., канд. техн. наук, технический директор ООО «НПИ ФИРМА «ГИПЕРИОН»
Маржановский И.Н., студент, МГТУ им. Н.Э. Баумана
Чечёткин А.В., д-р мед. наук, профессор, директор ФГБУ РосНИИГТ ФМБА России

УДК 612.014.426.1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОРАЖИВАНИЯ КРИОКОНСЕРВИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ КРОВИ
Представлено решение задачи обеспечения точности процесса размораживания криоконсервированной плазмы крови человека в жидком теплоносителе. Показано, что точность процесса может быть повышена за счёт оптимального выбора параметров процесса термообработки. Описывается устройство для проведения процесса размораживания.
(с. 49-54, ил. 8)
Agasieva S.V., Сandidate of Engineering Sciences, docent of MSTU n.a. Bauman
Bobrihin A.F., head of department, Hyperion ltd.
Borozinets A.S., student of MSTU n.a. Bauman
Gudkov A.G., Grand Ph.D., professor of MSTU n.a. Bauman
Lazarenko M.I., Grand Ph.D., head of the consulting and diagnostic center of GKB No. 1 n.a. Pirogov
Lemondjava V.N., engineer of Hyperion ltd.
Leushin V. Y., Сandidate of Engineering Sciences, technical director of Hyperion ltd.
Marzhanovskiy I.N., student of MSTU n.a. Bauman
Chechetkin A.V., Grand Ph.D., professor, director of FSBI RusSIIGT the FMBA of Russia

THE DEVICE FOR DEFROSTING OF CRYOPRESERVED BLOOD PRODUCTS
The problem decision of ensuring accuracy of defrosting process of cryopreserved blood plasma of the person in the liquid heat carrier is presented. It is shown, that the accuracy of the process may be increased due to optimal choice of the thermal mode. The device for carrying out process of defrosting is described.

Библиографические ссылки
1. Дульнев Г.Н., Парфенов В.Г., Сигалов А.В. Методы расчета теплового режима приборов - М.: Радио и связь, 1990. - 310 с.
2. Борисов А.А., Гудков А.Г., Мешков С.А. Оптимальное проектирование прецизионных тепловых медицинских приборов // Радиопромышленность. – 2002. – Вып. 1. – С.69 – 73.
3. Gudkov A.G., Leushin V. Y., Pozdin S.V., Bobrihin A.F., Petrov V.I. A Termostating Device for Storage of Thrombocyte-Containing Media (2012) Biomedical Engineering 46 (3) PP/ 104-105.
4. Гудков А.Г., Леушин В.Ю., Агасиева С.В., Бобрихин А.Ф., Лемонджава В.Н. Оборудование для хранения тромбоцитосодержащих сред/ Машиностроитель.- 2014.- №11. - С. 42-46.


ТРАНСПОРТ

Гребенников А.В., начальник исследовательской лаборатории
Управление лабораторно-испытательных работ ОАО «АВТОВАЗ»
УДК 004.896:681.518.2
ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ НА ТРАНСПОРТЕ
В статье раскрыты перспективы развития систем управления на транспорте до 2022 г., определены основные факторы, сдерживающие развитие интеллектуальных систем на транспорте. Предложена структура современной интеллектуальной системы управления для транспортного средства и определены её основные подсистемы. Разработана структурно-функциональная схема интеллектуальной системы для программно-аппаратной реализации отечественной бортовой оперативно-советующей экспертной системы на транспорте, приведены математические зависимости, реализующие функции управления. Раскрыты принципы реализации векторов действий оператора по его вторичной модели на базе физиологических переменных и признаков. Показана программно-аппаратная реализация предложенной структурно-функциональной схемы интеллектуальной системы для транспортного средства, где в качестве контрольного физиологического параметра были выбраны - движение головы и рук водителя.
Ключевые слова: управление, интеллект, математические методы, алгоритмы, программно-аппаратное обеспечение, контроль состояния водителя

(с. 55-63, ил. 5)
Grebennikov A.V., the chief of research laboratory
Handle of laboratory-test operations of «AUTOVAZ»

PROSPECTS OF DEVELOPMENT OF SYSTEMS OF TRANSPORT MANAGEMENT
The article reveals the prospects for the development of control systems for transport to 2022, identifies the main factors hindering the development of intelligent systems in transport. The structure of modern intelligent control systems for vehicles, and defined its main subsystems. Developed functional structure of an intelligent system for hardware-software implementation of the national Board quickly-advising expert systems in transportation, the mathematical dependences of implementing control functions. Disclosed principles for the implementation of the vectors of the operator's actions on its secondary model based on physiological variables and characteristics. Shows the hardware implementation of the proposed structural and functional schemes of intelligent systems in vehicles, where as the control of physiological parameters have been selected, the movement of the head and hands of the driver.
Keywords: handle, intelligence, mathematical methods, algorithms, hardware-software support, monitoring of a state of the driver

Библиографические ссылки
1. Автоматное управление асинхронными процессами в ЭВМ и дискретных системах/Под ред. В.И. Варшавского. – М.: Наука,1986.- 400 с.
2. Бесекерский В. А., Попов Е. П. Теория систем автоматического регулирования. - М.: Наука, 1975.- 768 с.
3. Винер Н. Кибернетика, или управление и связь в животном и машине. М.: Наука, 1983.
4. Воронов А.А. Введение в динамику сложных управляемых систем. - М.: Наука, 1985.- 697 с.
5. Нечеткие множества в моделях управления и искусственного интеллекта/А.Н. Аверкин,В.Б. Тарасов и др.. Под ред. Д.А. Поспелова.- М.: Наука.1986. - 312 с.
6. Острем К., Виттенмарк М. Системы управления с ЭВМ. – М.: Мир, 1987. – 480 с.
7. Корнеев Н.В. Принципы разработки и создания интеллектуальных систем управления на транспорте с учетом алгоритмизации взаимодействия оператора, объекта, окружающей среды и системы управления на базе современных высокопроизводительных микропроцессоров. Журнал «Учёные записки РГСУ», 2011, №9. – С. 211…215
8. Постановление Правительства Москвы от 22.02.2012 N 64-ПП (ред. от 10.07.2013) "О внесении изменений в государственные программы города Москвы и об утверждении государственной программы "Открытое Правительство" на 2012-2016 гг." (вместе с "Государственной программой города Москвы "Информационный город (2012-2016 годы)". Подпрограмма "Создание интеллектуальной системы управления городом Москвой".
9. Человеческий фактор. Бодрствование водителя. Обзор систем фактором [Электронный ресурс]: Системные требования: Adobe Acrobat Reader URL: www.neurocom.ru/ru/about/report_rssb_russian.pdf.
10. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ №2014614903, 12.05.14
11. Корнеев Н.В. Принципы построения современных технических систем с элементами искусственного интеллекта. Журнал «Техника машиностроения», 2008, №2. – С. 2…7
12. United States Patent No.: US 6,974,326 B2, Dec. 13, 2005
13. EC(EU) Declaration of comformity Autonics Corporation, test report number: ATS-EMC-2009-42
14. Корнеев Н.В., Кустарев Ю.С., Морговский Ю.Я. Теория автоматического управления с практикумом. М.: Академия, 2008.
15 Корнеев Н.В., Петрова О.А. Особенности практического использования технологии анализа данных data mining в практико-ориентированном бизнесе // Техника машиностроения. 2012. № 4 (84). С. 38 –41.
16. Корнеев Н.В. Принципы разработки и создания автоматизированной информационно-логистической системы интеллектуальной оценки безопасности внутренней среды транспортных средств // Техника машиностроения. 2011. № 3 (79). С. 48–57.
17. Корнеев Н.В. Концептуальные подходы к оснащению современными системами безопасности предприятий социально-культурного сервиса и туризма // Естественные и технические науки. 2009. № 3. С. 447–450.
18. Корнеев Н.В. Принципы разработки современных бесконтактных средств идентификации // Техника машиностроения. №2 (82). 2012. С. 26–33.
19. Корнеев Н.В. Методология разработки и создания автоматизированной информационно-логистической системы интеллектуальной оценки безопасности внутренней среды транспортных средств // Ученые записки Российского государственного социального университета. 2012 №1. С. 100–108.
20. Корнеев Н.В. Микропроцессорный блок управления и контроля движения автомобиля // Автомобильная промышленность. 2008. № 8. С. 19–21.
21. Корнеев Н.В. Методы прогнозирования и снижения вибрации гибких систем турбоагрегатов. М.: Спутник+. 2007.
22. Корнеев Н.В. Современная техника, ресурсная база и технологические концепции оснащения предприятий социально-культурного сервиса и туризма. Тольятти: ПВГУС. 2009.
23. Корнеев Н.В., Гребенников А.В. Программно-аппаратная реализация бортовых оперативно-советующих экспертных систем на транспорте // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2014. Т. 16. № 4-1. С. 116 –122.
24 Корнеев Н.В., Гребенников А.В. Интеллектуальные человеко-машинные алгоритмы контроля состояния водителя автотранспорта // Технологии техносферной безопасности. 2013. № 5 (51). С. 22.


© НТП «Вираж-Центр» ООО. «Техника машиностроения» 2015.