Научно-техническое предприятие «Вираж-Центр» ООО


«Техника машиностроения»
ISSN 2074-6938

Научно-технический журнал
Издается с 1994 г.

Выпуск 3 (86) – 2013 г.

Содержание:

Даровских В.Д., канд. техн. наук, профессор
Кыргызский государственный технический университет им. И.Раззакова.
Поколения в автоматизации процессов и производств
Показаны очевидные затруднения в формировании поколений автоматизации и, как следствие, отсутствие возможностей называть объединяющие их направления. Приведены некоторые варианты с вложенными в них принципами разрешения складывающегося противоречия между стремительным развитием автоматизации, проникновением её во все сферы народного хозяйства, объединяющим отраслевым влиянием и не совершенством методологической факторизации.
(с. 2-12, ил. 7, табл.3.)
Библиографические ссылки
1. Даровских В.Д. Теория организаций. Конспект лекций. - Б.: ИЦ Текник, 2009. – 53 с.
2. НТР: проблемы и решения. – М.: 1986. - № 20.
3. Яковец Ю.В. Закономерности научно-технического прогресса и их планомерное использование. – М.: Экономика, 1984. – 240 с.
4. Даровских В.Д. Системы автоматизации нового поколения. - Б.: Janar Electronics, 2009. - 468 с.
5. Даровских В.Д. Способ управления направлением вектора генерируемой центробежной силы. – М.: Машиностроитель, № 10, 2012, с.42-50.
6. Даровских В.Д. Диалектическая взаимосвязь физики, механики, управления, технологии в роботизации. – М.: Техника машиностроения. № 2, 2012, с. 55-59
7. Даровских В.Д. Способы перемещения робота по внутренним и наружным пересекающимся граням призмы (цилиндра) и образующим поверхностям цилиндра (сферы). – М.: Изобретатели-машиностроению, № 10, 2012, с.2-6.


Скрябин В.А., д-р. техн. наук, профессор; Миронычев Н.А., канд. техн. наук, доцент; Ломакин М.Ю.
Пензенский государственный университет
УДК 621.923.01
Особенности технологии финишной абразивной обработки плоских поверхностей деталей
В статье рассмотрены особенности финишной абразивной обработки плоских поверхностей деталей из труднообрабатываемых материалов. Установлено, что на качество формируемой поверхности детали при её камерной обработке оказывают влияние следующие технологические параметры: давление, действующее на эластичную оболочку, зернистость абразива, твёрдость материала обрабатываемой детали, соотношение диаметральных размеров детали и эластичной оболочки. Показано, что при определённых соотношениях вышеуказанных параметров резко снижается производительность обработки. Это выражается в том, что поверхность детали практически не обрабатывается, что связано с перекатыванием абразивных частиц относительно поверхности детали.
(с. 13-24, ил. 6)
Библиографические ссылки
1. Скрябин В.А. Основы процесса субмикрорезания при обработке деталей незакреплённым абразивом. – Пенза: Изд-во ПВАИУ, 1992. – 120 с.
2. Мартынов А.Н. Основы метода обработки деталей свободным абразивом, уплотнённым инерционными силами. – Саратов: Изд-во: Сарат. Гос. техн. ун-та, 1981. – 212 с.
3. Корнараки В.В. Зависимость коэффициента трения и угла естественного откоса некоторых шлифовальных материалов от влажности / В.В. Корнараки, Р.А. Доманский // Абразивы: Экспресс-информация. – М.: НИИАШ, 1981. –№ 9. – С. 16-19.
4. А.с. 1579740 СССР, МКИ В24В 31/08. Способ абразивной обработки деталей / А.Н. Мартынов, В.А. Скрябин, В.М. Федосеев. - Опубл. 23.07.90, Бюл. № 27.
5. Мартынов А.Н. Исследование характера образования стружки при малых глубинах резания / А.Н. Мартынов, В.А. Скрябин // Алмазная и абразивная обработка деталей машин и инструмента: Межвуз. сб. науч. тр. – Пенза: Пенз. политехн. ин-т, 1981. – Вып. 10. – С. 86-90.
6. Ящерицын П.И. Финишная обработка деталей уплотнённым потоком свободного абразива / П.И. Ящерицын, А.Н. Мартынов, А.Д. Гридин. – Минск: Наука и техника, 1978. – 221 с.
7. Чернышева О.В. Динамические характеристики уплотненной абразивной среды при финишной обработке плоских длинномерных деталей под гальванопокрытие / О.В. Чернышева, В.А. Скрябин // Вестник ДИТУД: науч.-произв. журн. – Димитровград.: ДИТУД УлГТУ, 2006. № 1(27). – С. 79 – 82.
8. Кащеев В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов. – М.: Машиностроение, 1987. – 212 с.
9. Королев А.В. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке. – Саратов: Изд-во Сарат. Гос. техн. ун-та, 1995. – 188 с.
10. Маслов Е.Н. Теоретические основы процесса алмазной обработки материалов. В кн.: Обработка машиностроительных материалов алмазным инструментом. – М.: Наука, 1966. – С. 14-29.
11. Маслов Е.Н. Теория шлифования металлов. – М.: Машиностроение, 1974. – 318 с.
12. Скрябин В.А. Способ обработки плоских деталей уплотнённой средой / В.А. Скрябин, А.Е. Трошин, А.Н. Машков, С.В. Горохов // Информационный листок. – Пенза: ПЦНТИ, 1997. – №109-97.
13. Мартынов А.Н. Распределение температур при обработке деталей в уплотнённой абразивной среде / А.Н. Мартынов, В.М. Федосеев // Алмазная и абразивная обработка деталей машин и инструмента: Межвуз. сб. науч. тр. – Пенза: Пенз. политехн. ин-т, 1985. – Вып. 13. – С. 126 – 130.
14. Мартынов А.Н. Исследование процесса отвода тепла при обработке деталей в сжатой абразивной среде / А.Н. Мартынов, В.М. Федосеев // Алмазная и абразивная обработка деталей машин и инструмента: Межвуз. сб. науч. тр. – Пенза: Пенз. политехн. ин-т, 1987. – Вып. 15. – С. 90 – 94.
15. Скрябин В.А. Устройство для обработки несимметрических деталей в среде статически уплотнённого абразивного слоя // Машиностроитель. – М.: Изд-во «Вираж - центр», 1997. №3. – С. 14 – 16.
16. Тимошенко С.П. Теория упругости / С.П. Тимошенко, Д.Ж. Гудьер. – М.: Наука. Гл. ред. физ. -мат. лит, 1985. – 576 с.
17. Бронштейн И.Н. Справочник по математике / И.Н. Бронштейн, Г.А. Семендяев. – М.: Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. – 544 с.
18. Скрябин В.А. Контактные взаимодействия мелкодисперсной обрабатывающей среды с поверхностью плоских деталей при камерном способе абразивной обработки / В.А. Скрябин, О.В. Чернышева // Машиностроитель. – М.: Изд-во “Вираж-центр”, 2005. № 8. – С. 43 – 46.
19. Скрябин В.А. Особенности обработки плоских деталей уплотненными мелкодисперсными средами / В.А. Скрябин, О.В. Чернышева // Надежность и качество: труды Международного симпозиума. – Пенза: Изд-во, 2005. – С. 261.
20. Икрамов У.А. Расчётные методы оценки абразивного износа. – М.: Машиностроение, 1987. – 188 с.
21. Крагельский И.В. Основы расчётов на трение и износ / И.В. Крагельский, М.Н. Добычин, В.С. Комбалов. – М.: Машиностроение, 1977. – 522 с.
22. Некоторые основные задачи математической теории упругости. – М.: Изд-во АН СССР, 1954. – 648 с.
23. Чернышева О.В. Предварительная обработка плоских деталей под гальванопокрытие // Защитные покрытия в машиностроении и приборостроении: Сб. материалов II Всероссийской науч.-прак. конф.– Пенза: Приволжский дом знаний, 2005.– С. 45 – 46.
24. Скрябин В.А. Методика расчёта рациональных режимов обработки деталей уплотнённым абразивом / В.А. Скрябин, Ю.В. Рыбаков // Технология металлов. – М.: Изд-во Наука и технологии, 2000, №4. – С. 19 – 21.


Рагрин Н.А., канд. техн. наук, доцент
Кыргызский государственный технический университет им. И.Раззакова.
n_ragrin@mail.ru
УДК 519.233.5: 530.152.1
Исследование экспериментальных данных методами теории корреляции
Представлены исследования результатов производственных испытаний методами теории корреляции
(с. 25-29, ил. 7)
Библиографические ссылки
1. Рагрин Н.А. Обеспечение безотказности быстрорежущих спиральных свёрл в условиях автоматизированного производства // Машиностроитель. – 2012. - № 7. - С. 37-39.
2. Общемашиностроительные нормативы режимов резания свёрлами из современных марок быстрорежущих сталей. – М.: НИИМАШ, 1978. 47с.
3. Режимы резания металлов. Справочник./ Под ред. Ю.В. Барановского. Изд.3-е, переработанное и дополненное. - М.: Машиностроение, 1972. - 409 с.
4. Рагрин Н.А. Оптимальные подачи спиральных свёрл в условиях автоматизированного производства Материалы VI Международной научно-практической конференции «Техника и технология: новые перспективы развития».- Москва, 2012. С. 81-84
5. Общемашиностроительные нормативы по износу, стойкости и расходу спиральных свёрл. М.: НИИМАШ, 1980. 40 с.


Даниленко Б.Д., канд. техн. наук, доцент
МГТУ им. Н.Э. Баумана
УДК 621.9.01
Выбор типоразмера и условий работы центровочных свёрл для операции зацентровки заготовок осевого режущего инструмента
Приводятся рекомендации по выбору типоразмеров центровых отверстий и центровочных свёрл, используемых для зацентровки заготовок осевого режущего инструмента. Даны также рекомендации по расчёту параметров режима резания для операции зацентровки со стороны хвостовой и рабочей части инструмента.
Ключевые слова: центровое отверстие, центровочное сверло, базовый конус, диаметр торца, подача на оборот, скорость резания, скорость подачи

(с. 30-32, ил. 1, табл. 2)
CHOICE OF CENTER DRILL STANDARD SIZE AND OPERATION CONDITIONS FOR CENTERING AXIAL CUTTING TOOL BLANKS
Recommendations are given to choose the center hole standard sizes as well as those of center drills used to center the blanks of axial cutting tools. Recommendations are also presented to calculate the cutting mode parameters while centering the tool from its tail and working parts.
Keywords: center hole, center drill, base cone, end face diameter, load per revolution, cutting speed, feed rate

Библиографические ссылки
Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2 т.: Т.1 / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.Н. Балашов и др. – М.: Машиностроение, 1991. – 540 с.


Булавин И.А., Груздев А.Ю., Будыкин А.В.
«Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)»
Технологическая оснастка и оборудование для сборки подшипниковых узлов с преднатягом
В данной статье проведен анализ влияния трех физических величин (момент трения, осевое сжатие, осевая деформация) на предварительный натяг (далее – преднатяг) подшипников. Регулировка преднатяга подшипников обеспечивается силовым замыканием. Преднатяг оказывает влияние на долговечность подшипников. Основным параметром, принятым в производстве для контроля точности регулировки преднатяга, выбран косвенный параметр – момент трения, как наиболее доступный в технологических процессах сборки. Точность силового замыкания при затяжке гайки хвостовика является важнейшим заключительным этапом регулировки преднатяга подшипниковых узлов. Технологическая оснастка позволяет обеспечить точность силы преднатяга подшипников.
Ключевые слова: редуктор, подшипники, параметры преднатяга, регулировка, технологическая оснастка.

(с. 33-38, ил. 8)
Bulavin, Gruzdev, Budykin. «Moscow state machine-building university (MAMI)»
INDUSTRIAL EQUIPMENT AND THE EQUIPMENT FOR ASSEMBLIES OF BEARING KNOTS WITH A PRELIMINARY TIGHTNESS
This article analyzes the influence of the three physical quantities (the friction moment, axial compression, axial deformation) on preliminary a tightness of bearings is carried out. Adjustment of a preliminary tightness of bearings is provided with power short circuit. The pretightness has impact on durability of bearings. Indirect parameter – the friction moment, as the most available in technological processes of assembly is chosen as the key parameter accepted in production for control of accuracy of adjustment of a preliminary tightness. Accuracy of power short circuit at an inhaling of a nut of a shaft is the most important final stage of adjustment of a preliminary tightness of bearing knots. The technological equipment allows to provide the accuracy of force of a preliminary tightness of bearings
Keywords: reducer, bearings, parameters of a preliminary tightness, adjustment, technological equipment.

Библиографические ссылки
1. Булавин И.А., Груздев А.Ю. Технологическое обеспечение преднатяга подшипников в редукторах ведущих мостов. Автомобильная промышленность. 2001 г. №2.
2. Булавин И.А., Груздев А.Ю. Взаимосвязь параметров преднатяга конических роликоподшипников. Автомобильная промышленность. 2001 г. №6.
3. Булавин И.А., канд. техн. наук, професор; Груздев А.Ю., доцент; Будыкин А.В., аспирант. Влияние силовых и деформационных факторов при сборке подшипниковых узлов редукторов автомобилей на точность регулирования преднатяга подшипников. Машиностроитель. 2009 г. №7.
4. Булавин И.А, Груздев А.Ю. Будыкин А.В. Влияние сил и деформаций звеньев при сборке подшипниковых узлов редукторов автомобилей на точность регулировки преднатяга подшипников. Научно-технический журнал «Техника машиностроения» №2, 2009 г., стр.32-36.
5. Булавин И.А, Будыкин А.В. Повышение точности сборки подшипниковых узлов с преднатягом в редукторах ведущих мостов автомобилей. Международный симпозиум «Автотракторостроение 2009» 65-я Международная научно-техническая конференция ААИ «Приоритеты развития отечественного автотракторостроения и подготовки инженерных и научных кадров». Электронная публикация. 6. Булавин И.А., канд. техн. наук, профессор; Груздев А.Ю., доцент; Будыкин А.В., аспирант; Киселев Ю., аспирант. Технологическое оборудование и оснастка для исследования и сборки редукторов автомобилей. Сборник докладов международного научно-технического семинара: Современные технологии сборки. 2011 г.
7. Авторское свидетельство на изобретение №1733944, автор Булавин И.А.: «Способ создания осевого предварительного натяга в подшипниковом узле». Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений СССР 15.01.1992 г.


Гудков А.Г., д-р техн. наук, профессор; Чернышев С.Л., д-р техн. наук, профессор, учёный секретарь.
МГТУ им. Н.Э. Баумана
УДК 519.237.5
Регрессия и оценивание случайных экономических и технологических переменных
Часть 2. Регрессия на основе применения методов анализа систем

Представлены результаты исследования регрессионного анализа. В статье рассмотрены вопросы его применения для оценивания случайных экономических и технологических переменных.
(с. 39-50, ил. 9)
A.G. Gudkov, Grand Ph.D., professor of MSTU n.a. Bauman, S.L. Chernyshev, Grand Ph.D., professor, academic secretary of MSTU n.a. Bauman
REGRESSION AND ESTIMATION OF RANDOM ECONOMIC AND TECHNOLOGICAL VARIABLES
Part 2. Regression on the basis of application of systems analysis methods

Findings of investigation of regression analysis are presented. Questions of its application for estimation of random economic and technological variables are considered.

Библиографические ссылки
1. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. - М.: Наука, 1974.
2. Айвазян С.А., Мхитарян В.С. Прикладная статистика и основы эконометрики. Учебник для ВУЗов. - М.: ЮНИТУ, 1996.-1022с.
3. Гудков А.Г. Радиоаппаратура в условиях рынка. Комплексная технологическая оптимизация. М.: «САЙНС-ПРЕСС», 2008. – 336 с., ил.


Короткин В.И., зав. лаб.; Газзаев Д.А., инженер
Научно-исследовательский институт механики и прикладной математики им. И.И.Воровича Южного федерального университета.
Онишков Н.П., доцент
Ростовский государственный строительный университет.
УДК 621.833
Геометро-кинематические характеристики и некоторые показатели напряжённости круговых зубьев цилиндрических зубчатых передач Новикова
Рассмотрены основные геометро-кинематические характеристики цилиндрических зубчатых передач Новикова с круговой продольной формой зубьев – уравнения боковых поверхностей и линий зацепления, подрезание зубьев, распределение контактных точек по полушевронам. Установлено, что напряжённость зуба не зависит от стороны приложения нагрузки. Показана высокая напряжённость в основании головки зуба при использовании некоторых исходных контуров, рекомендована продольная модификация активных поверхностей зубьев как эффективное средство повышения нагрузочной способности зубчатой передачи.
Ключевые слова: зубчатая передача Новикова, кинематика, геометрия, напряжённость, продольная модификация поверхностей зубьев

(с. 51-55, табл. 5)
Korotkin Viktor Iljich, Head of the Laboratory of Special Gear; Gazzaev Dmitry Alekseevich, engineer
Research Institute of Mechanics and Applied Mathematics named after I.I.Vorovich of the Southern Federal University.
Onishkov Nikolay Petrovich, docent
Rostov State Building University

GEOMETRY-KINEMATIC CHARACTERISTICS AND SOME INDICATORS OF CIRCULAR TEETH STRESS LEVEL OF CYLINDRICAL NOVIKOV GEARING.
Considered the basic geometry-kinematic characteristics of cylindrical Novikov gearing with circular longitudinal shape of teeth - the equation of lateral surfaces and lines of engagement, teeth undercut, the distribution of contact points on halves of herring-bone. Found that the tooth stress level does not depend from the side of the load application. Shown the high stress level at the base of the addendum with some basic rack profiles, recommended the longitudinal modification of active surfaces of the teeth as an effective means of increasing the load capacity of the gearing. Novikov gearing, kinematics, geometry, strength, longitudinal modification of tooth surfaces

Библиографические ссылки
1. Решетов Д.Н., Головачев М.И. К расчёту арочных передач на сопротивление контактной усталости // Вестник машиностроения. - 1983. - №2. - С.12 - 16.
2. Догода М.И., Еремин В.Е., Догода А.И. Разработка и освоение высоконагруженных арочных передач и средств для их производства // Вестник машиностроения. - 1990. - №9. - С.41 - 44.
3. Сирицын А.И., Беляев А.И., Сирицын Д.А. Особенности изготовления и применения высокоточных арочных тяговых зубчатых передач // Вестник машиностроения. - 1997. - №1. – С.3 - 6.
4. Айрапетов Э.Л., Городничий В.П., Ерихов М.Л., Сызранцев В.Н. Нагруженность цилиндрических передач с арочными зубьями // Вестник машиностроения. - 1986. - №2. - С.20 - 22.
5. Севрюк В.Н. Теория круговинтовых поверхностей в проектировании передач Новикова. Харьков: Изд-во ХГУ. 1972. 168с.
6. Короткин В.И., Онишков Н.П, Харитонов Ю.Д. Зубчатые передачи Новикова. Достижения и развитие. М.: Машиностроение-1. 2007. 384с.
7. Росливкер Е.Г. Прочность и жесткость зубьев передач с зацеплением М.Л. Новикова // Прочность корпусов судов и надежность деталей машин. Труды ГИИВТа. Вып. 138. Горький: 1975. С. 50 - 96.
8. Короткин В.И., Колосова Е.М., Сухов Д.Ю. Коэффициент формы зуба при расчёте на изломную прочность цилиндрических эвольвентных зубчатых колёс, работающих в условиях локального контакта // Изв. вузов. Сев.-Кав. Регион. Технические науки. 2009. №5. С.78 - 84.
9. Г0СТ 1643-81. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски. М.: Изд-во стандартов. 1981. 69 с.


Калюжный В.В., канд. техн. наук, доцент
Восточноукраинский национальный университет им. Владимира Даля (Украина, г. Луганск)
УДК 658.3
Особенности разработки и выведения инновационной продукции на рынок
Обосновывается необходимость изменить подходы к проведению маркетинговых исследований и оценке привлекательности будущей инновационной продукции. Предложены системные модели для создания предварительного виртуального образа инновации, технический профиль анализировать с применением патентной информации и эконометрических исследований, использовать не только качественную, но и количественную информацию.
Ключевые слова: инновационная продукция, потребности, моделирование, виртуальный профиль, маркетинговые исследование, технический профиль, оценка привлекательности.

(с. 56-61, ил. 3)
Kalyuzhniy V. V., cand. of tech. science., senior lecturer at “PM and PS” chair
Vladimir Dahl East Ukrainian National University (Ukraine, Luhansk)

FEATURES OF DEVELOPMENT AND LEADINGOUT TO INNOVATIVE PRODUCTS TO THE MARKET
A necessity to change going near realization of marketing researches and estimation of attractiveness of future innovative products is grounded. System models are offered for creation of preliminary virtual character of innovation, to analyses a technical profile with the use of patent information and econometric researches, use not only quality but also quantitative information.
Keywords: innovative products, necessities, design, virtual profile, marketing research, technical profile, estimation of attractiveness.

Библиографические ссылки
1. A.L.Page «PDMA New Product Development Survey: Performance and Best Practices, PDMA Conference, Chicago, 13 November 1991.
2. Петруненков А.А. Организация разработки нового товара. Учебно-методическое пособие. – М.: Монолит, 2002. – 288 с.
3. Трояновский В.М. Математическое моделирование в менеджменте. Учебное пособие. 2-е изд., испр. и доп. – М.: Изд-во РДЛ, 2000. – 256 с.


SANDVIK CH550 – свежий взгляд на «конус»
Представлено новое поколение компактной конусной дробилки.
(с. 62-63, ил. 1)


© НТП «Вираж-Центр» ООО. «Техника машиностроения» 2013.