МАШИЗДАТ


«Техника машиностроения»
ISSN 2074-6938

Научно-технический журнал
Издается с 1994 г.

Выпуск 3 (79) – 2011 г.

Содержание:

Поляков Б.Н., проф., д-р техн. наук
Светлой Памяти моей МАМЫ Посвящается

УДК 621.771.06 - 004.942
Процесс кантовки и система программного управления кантующим механизмом манипулятора прокатного стана
Представлены технологические основы операции кантовки прокатываемой заготовки, кинематические особенности кантующего механизма манипулятора и статистические параметры его нагружённости, а также основные результаты её статистических исследований с позиции управления; дано описание математической модели электромеханической системы этого механизма и результаты её компьютерного моделирования, обосновывающие принципы, технические требования и рациональные параметры предложенной системы программного управления, с целью защиты оборудования и обеспечения его длительной работоспособности; показаны преимущества созданной автоматической системы и её эффективность, оценённая на основе результатов промышленной эксплуатации.
(с. 2-11, ил. 5)
Poliakov B.N., Prof., Technical sciences Doctor
The process canting and programmed control system of turndown the mechanism of the double manipulator of the rolling mill
The technological bases of operation canting of rolling billet, kinematical features turndown the mechanism of the manipulator and its statistical parameters of the load capacity, and also the basic results of its statistical researches from a management position are presented; the description of mathematical model of electromechanical system of this mechanism and the results of its computer modeling, proving principles, technical requirements and rational parameters of the offered system of programmed control, for the purpose of protection of the equipment and maintenance of its long working capacity are given; the advantages of the created automatic system and its efficiency estimated on the basis of results of industrial operation are shown.

Библиографические ссылки
1. Ходорковский М.Б. Модернизация: Поколение М.- Электронное периодическое издание «Ведомости» (Vedomosti), 21.10.2009, №199 (2469), www.vedomosti.ru/newspaper/article/2009/10/21/216863
2. Поляков Б.Н. Повышение качества технологий, несущей способности конструкций, долговечности оборудования и эффективности автоматических систем прокатных станов. — СПб.: «Реноме», 2006. 528 с.
3. Статистический анализ и математическое моделирование блюминга /С.Л.Коцарь, Б.Н.Поляков, Ю.Д. Макаров, В.А.Чичигин. М.: Металлургия, 1974. 280 с.
4. Валугин К.Н., Поляков Б.Н. Манипулятор и кантователь автоматизированного блюминга 1300 ( выбор основных параметров, кинематические и силовые расчёты ) // Производство крупных машин. Прокатное оборудование. Конструирование, расчёт и исследование: Сб. науч. тр. М.: Машиностроение, 1965. Вып.VI. С. 5-41.
5. Нагруженность, несущая способность и долговечность прокатного оборудования. Поляков Б.Н., Няшин Ю.И., Волегов И.Ф., Трусов А.Ф. – М.: Металлургия, 1990. – 320с.


Материал предоставлен агентством «MERAX»
Безопасный угловой кодер RVK58S
Новый синус-косинусный угловой кодер RVK58S от компании Pepperl+Fuchs Drehgeber GmbH играет ключевую роль в разработке безопасных приводных решений.
(с. 12-13, ил. 4)


Юркевич В. В., Терёшин М. В.
Износ резца при токарной обработке
Износ режущего инструмента при токарной обработке значительно отличается от износа деталей машин. Зона резания характеризуется высокой химической чистотой трущихся поверхностей, высокими температурой и давлением в зоне контакта. В процессе резания материал заготовки постоянно контактирует с передней и задней поверхностями резца при высоком давлении и температуре. В результате чего в зоне резания создаются идеальные условия для разрушения поверхностей режущего лезвия за счет самых различных по физической природе процессов взаимодействия материала заготовки с материалом твёрдосплавной пластинки.
(с. 14-24, ил. 20)
Библиографические ссылки
1. Федоров С. В. Комбинированная поверхностная ионно—плазменная обработка инструмента из быстрорежущей стали, диссертация на соиск. учен. степ. канд. техн. наук, М.: 2004, 108 с.
2. Патент РФ № 2397856, МПК7 B23Q17/09. Устройство для измерения составляющих силы резания. Давыдов В. М., Богачев А. П., Никитенко А. В. / ГОУ ВПО «Тихоокеанский государственный университет». Заявл. 18. 03. 2009. Опубл. 27. 08. 2010.
3. Аршинов В. А., Алексеев Г. А. Резание металлов и режущий инструмент.—М.: Машиностроение, 1964.—544 с.
4. Козочкин М. П. Виброакустическая диагностика технологических процессов.—М.: ИКФ «Каталог», 2005.—196 с.
5. Козочкин М. П., Сабиров Ф. С. Виброакустическая диагностика шпиндельных узлов // СТИН. 2009. № 5. С. 8—12.
6. Юркевич В. В. Испытания, контроль и диагностика технологических систем: М.: МГТУ «СТАНКИН», 2005. 360 с.


Буланов Э.А.
Московский государственный текстильный университет имени А.Н. Косыгина
УДК 531/534
Плоская контактная задача. Ограниченное пространство. Произвольное распределение давления
Методами моментной теории упругости получено решение плоской контактной задачи для произвольного распределения контактного давления, действующего на ограниченное полупростанство (бесконечное тело конечной толщины – b). Решение представлено суммой решений: первое – при , второе – при . Приведены решения для постоянного давления и давления, распределённого по параболе.
Ключевые слова: плоская контактная деформация, ограниченное полупространство, произвольное давление.

(с. 25-30, ил. 1, табл. 1)
Bulanov Е.A.
FLAT CONTACT SUM. LIMITED HALF SPACE ARBITRARY. DISTRIBUTION PRESSURE.
By means of methods couple theory of elasticity we receive an answer for flat contact sum for arbitrary distribution of constant pressure on limited half space (infinity body of certain width). An answer presented as a sum of answer: first with infinity = b second with contact = b. There are calculation of normal displacement on space for direct pressure and pressure, distributing on parabola.
Flat contact deformation, limited half space, arbitrary pressure.

Библиографические ссылки
1. Джонсон К. Механика контактного взаимодействия. – М.: Мир, 1989, 510 с.
2. Тимошенко С.П., Гудьер Д. Теория упругости. – М.: Наука, 1979, 560 с.
3. Буланов Э.А. К вопросу о моментной теории упругости. Плоская деформация. Сообщение 1.// Проблемы прочности, 1998, №3, с.103-113.
4. Буланов Э.А. К вопросу о моментной теории упругости. Плоская деформация. Сообщение 2. // Проблемы прочности, 1998, №4, с.106-115.
5. Буланов Э.А. К вопросу о моментной теории упругости. Плоская деформация. Сообщение 3. //Проблемы прочности, 1998, №5, с.82-88.
6. Буланов Э.А. Решение плоской контактной задачи для ограниченного полупространства и постоянного давления.// Механика машин, механизмов и материалов. 2009, №3, с.48-51.


Скрябин В.А. д-р. техн. наук, профессор
Пензенский государственный университет
УДК 621.923.01
Математическая модель процесса глубинного шлифования ёлочных замковых соединений лопаток турбокомпрессоров дизелей
(с. 31-38, ил. 5)
Библиографические ссылки
1. Алмазные правящие ролики при врезном шлифовании деталей машин. Коломеец В.В., Полутан Б.И. – Киев : Наук. думка,1983.–144с.
2. Оптимизация технологии глубинного шлифования. С.С. Силин, Б.Н. Леонов, В.А. Хрульков и др.; Редкол.: П.Н. Орлов (пред.) – М.:Машиностроение, 1989.–120с.


Шеров К.Т., д-р техн. наук, профессор
Кафедра «Технология машиностроения», Карагандинского государственного технического университета
E-mail: shkt1965@mail.ru
УДК 621.7.011
Режуще-упрочняющая обработка труднообрабатываемых материалов
В данной статье приводится результаты экспериментальных исследований режуще-упрочняющего способа обработки цилиндрической поверхности. Приведены зависимости влияние диаметра диска трения и режимов резания на шероховатость и твердость обрабатываемой поверхности. Выявлены что режимы резания и диаметр инструмента при обработке весьма заметно влияют на прочностные свойства деформированного слоя и обработанной поверхности детали.
Ключевые слова: режуще-упрочняющая обработка, термофрикционная обработка, упрочнения поверхностного слоя, диска трения

(с. 39-42, ил. 3)
Sherov Karibek Tagaevich - a Dr. Tech., Sci., the professor of chair Technology of mechanical engineering, the Karaganda State Technical University,
REZHUSHCHE-STRENGTHENING PROCESSING ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ OF MATERIALS
Summary: In given article happens to the results of the experimental studies cutting-hardening way of the processing to cylindrical surface. The broughted dependencies influence diameter of the disk of friction and mode of the cutting on roughness and hardness processed to surfaces. They are revealled that modes of the cutting and diameter of the instrument when processing very noticeably influence upon durable characteristic deformed layer and processed surfaces of the detail. Keywords: cutting-hardening processing, thermofrictional processing, hardenings of a blanket, a friction disk

Библиографические ссылки
1. Кушназаров И.К., Шеров К.Т. и др. Способ резки металлических заготовок. Патент №2738 UZ. Специальный вестник №3-1995.-С.33-34
2. Кушназаров И.К., Шеров К.Т. и др. Дисковая пила трения. Патент №2957 UZ. Специальный вестник. 1995. - №4.- С.39-40
3. Шеров К.Т., Аликулов Д.У., Жетесова Г.С., и др. Способ термофрикционной обработки плоскости и конструкция диска трения // Инновационный патент №22998 РК на изобретение 15.10.2010, бюл. №10.-С.50.
4. Кушназаров И.К., Шеров К.Т., Алтынбаев Р.Р. Технология термофрикционного фрезерования с высокочастотным охлаждением./ Високі технологіi в машинобудуванні: Збірник наукових праць НТУ «ХПІ».- Харків, 2007.-Вип.2(15).- С.134-139.
5. Павлов П.А. Механическое состояние и прочность материалов. Л., Издательство ЛГУ, 1979, 176с.
6. Грабский М.В. Структурная сверхпластичность металлов. Перевод с польского. М., Металлургия, 1975, 270с.


Даровских В.Д., канд. техн. наук, доцент
Кыргызский государственный технический университет имени И.Раззакова, кафедра «Автоматизация и робототехника»
Критические факторы пластических превращений в структуре алюминиевых сплавов, определяющие проекты производственных систем
Выполнен структурный анализ равновесия фаз в гетерогенных образцах из алюминиевого сплава марки Д18Т при простых видах растяжения и сжатия, для которых в термодинамических режимах динамической сверхпластичности идентифицирован фазовый переход и построены фазовые диаграммы, потребность в которых востребована проектными задачами.
(с. 43-47, л. 6.)
Библиографические ссылки
1. Даровских В.Д. Перспективы комплексной автоматизации технологических систем. – Фрунзе: Кыргызстан, 1989. – 193 с.
2. А.с. 1613235 (СССР). Роботизированный комплекс горячей штамповки / Даровских В.Д., Бабиченко В.М. и др. Опубл. в б.и. № 46, 1990.
3. А.с. 1684024 (СССР). Захватный комплекс / Даровских В.Д. Опубл. в б.и. № 38, 1991.
4. А.с. 1719143 (СССР). Устройство для нагрева заготовок / Даровских В.Д., Бабиченко В.М. Опубл. в б.и. № 10, 1992.
5. А.с. 1792785 (СССР). Штамповый блок / Даровских В.Д. Опубл. в б.и. № 5, 1993.
6. Патент 32 (КР). Устройство для смены штампов на прессе / Даровских В.Д. Опубл. в б.и. № 3, 1997.
7. Патент 33 (КР). Устройство для обработки проволоки / Даровских В.Д., Рудаев Я.И. Опубл. в б.и. № 3, 1997.
8. Даровских В.Д. Физико-механические особенности горячей изотермической штамповки металлов и их сплавов. – В кн.: Динамика виброударных систем. Тезисы докладов симпозиума. Ч.1. – М.: АН РФ, 2001, с. 40-41.
9. Даровских В.Д. Приспособления для сварки листов. - М.: Изобретатели-машиностроению, 2002, № 3, с. 38-40.
10. Даровских В.Д. Приспособления для изготовления проволоки. - М.: Изобретатели-машиностроению, 2003, № 3, с. 28-30.
11. Даровских В.Д. Мехатронные модули для порошковой металлургии. – М.: Техника машиностроения, № 4, 2008, с. 10-18.
12. Патент 1109 (КР). Способ межоперационного позиционирования роботами гибкой системы / Даровских В.Д. Опубл. в б.и. № 11, 2008.
13. Берштейн М.Л. Термомеханическая обработка стали. – М.: Металлургия, 1983. – 480 с.
14. Кайбышев О.А. Сверхпластичность промышленных сплавов. – М.: Металлургия, 1894. – 264
15. Коларов Д., Балтов А., Бончева Н. Механика пластических сред. – М.: Мир, 1979. – 304 с.
16. Никитенко А.Ф., Русов Б.П. Влияние реологических процессов на напряженно-деформированное состояние твердых тел. – Новосибирск: НИСИ, 1992. – 87 с.
17. Стережев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением. – М.: Машиностроение, 1977. – 424 с.
18. Качанов Л.М. Основы теории пластичности. – М.: Наука, 1969. – 420 с.
19. Жданов Н.В., Комарцов Н.М., Чикалев И.Ю. Прямой метод построения термодинамического потенциала. – В. кн.: Тез. докл. 27-го Сибирского теплофизического семинара. Москва-Новосибирск, 1-5 октября 2004 года. – Новосибирск: РАН и СО РАН, 2004, с.146-147.
20. Семенченко В.К. Избранные главы теоретической физики. – М.: Просвещение, 1966. – 396 с.
21. Глазов В.М., Павлова В.М. Химическая термодинамика и фазовые равновесия. – М.: Металлургия, 1988. – 560 с.
22. Жданов Н.В., Комарцов Н.М., Трусов П.В. Термодинамическое обоснование реологических соотношений в механике сплошных сред. – В кн.: Динамика сплошной среды. Современные проблемы механики деформируемого твердого тела. Сб. науч. тр. – Новосибирск: Ин-т гидродинамики РАН, 2001, с. 43-47.
23. Вучков И., Бояджиева Л., Солаков Е. Прикладной линейный регрессивный анализ. – М.: Финансы и статистика, 1987. – 239 с.
24. Гантмахер Ф.Р. Теория матриц. – М.: ГИТТЛ, 1954. – 492 с.


Корнеев Н.В., д.т.н., профессор
Принципы разработки и создания автоматизированной информационно-логистической системы интеллектуальной оценки безопасности внутренней среды транспортных средств
В статье рассмотрены и проанализированы отечественный и международный опыт разработки и создания систем оценки безопасности транспортных средств, с учетом действующих нормативных документов и целевых программ повышения безопасности дорожного движения. Выявлены особенности алгоритмизации процессов безопасности транспортных средств. Предложена и разработана методология построения комплексной информационно-логистической системы интеллектуальной оценки безопасности внутренней среды транспортных средств.
Ключевые слова: информационная система, интеллект, оценка безопасности, алгоритм, транспорт

(с. 48-57, ил. 3)
PRINCIPLES OF DEVELOPMENT AND MAKING OF THE AUTOMIZED INFORMATIONAL-LOGISTICAL SYSTEM OF THE INTELLECTUAL ESTIMATE OF SAFETY OF INTERIOR MEDIUM OF TRASPORT FACILITIES
In paper domestic and international experience of development and making of appraisal plans of safety of trasport facilities, with allowance for operating standard deeds and purpose-oriented programmes of raise of a road safety are observed and parsed. Singularities of algorithmization of processes of safety of trasport facilities are determined. The methodology of build-up of complex informational-logistical system of an intellectual estimate of safety of interior medium of trasport facilities is offered and developed.
Keywords: an intelligence system, intelligence, a safety estimate, algorithm, a carrier

Библиографические ссылки
1. Кондратьев В.Д. Повышение безопасности дорожного движения в 2006-2012 годах (комментарии к основным положениям Федеральной целевой программы). «Наука и техника в дорожной отрасли», № 2, 2006, с. 1-3.
2. Безопасность транспортных средств (автомобили) / В. А. Гудков, Ю. Я. Комаров, А. И. Рябчинский, В. Н. Федотов. Учебное пособие для вузов. - М.: Горячая линия-Телеком, 2010. - 431 с.: ил.
3. Корнеев Н.В. Принципы построения современных технических систем с элементами искусственного интеллекта. Журнал «Техника машиностроения», 2008, №2. – С. 2…7
4. Корнеев Н.В. Интеллектуальная система управления транспортным средством с учетом личностных особенностей водителя. Журнал «Техника машиностроения», 2008, №3. – С. 54…57
5. Корнеев Н.В. Микропроцессорный блок управления и контроля движения автомобиля, Журнал «Автомобильная промышленность». 2008, №8. – С. 19…21
6. Европейская программа оценки новых автомобилей «Протокол оценки и биомеханические критерии». – Тольятти: Типография ДИС ОАО АВТОВАЗ, 2004. – 32с.).
7. Корнеев Н.В. Методология математического моделирования пассивной безопасности при ударных испытаниях автомобиля. Журнал «Машиностроитель», 2009, №11. – С. 31…36
8. Корнеев Н.В. Концепция разработки и создания интеллектуальных человеко-машинных систем управления на транспорте. Журнал «Машиностроитель», 2009, №12. – С. 37…40
9. Корнеев Н.В. Алгоритм расчета показателей травмирования человека при ударных испытаниях автомобиля. Журнал «Машиностроитель», 2010, №1. – С. 46…49


Янгиров И.Ф., канд. техн. наук
Магнитосвязанный двухспиральный механический вибрационный привод
В статье выводятся аналитические соотношения для определения выходных характеристик двухспирального механического вибрационного привода с экспериментальным подтверждением.
Ключевые слова: электропроводящая сталь; виток, индуктивность; взаимоиндуктивность резонанс; контур; выходная характеристика.

(с. 58-63, ил. 5)
Jangirov I.F.
MAGNETICALLY A TWO-SPIRAL MECHANICAL VIBRATING DRIVE
In article analytical parities for definition of target characteristics of a two-spiral mechanical vibrating drive with experimental acknowledgement are deduced.
Keywords: an electrospending steel; a coil, inductance; the mutual a resonance; a contour; the target characteristic.

Библиографические ссылки
1. Патент РФ №2028835. Устройство для возбуждения крутильных колебаний / Хайруллин И.Х., Исмагилов Ф.Р., Янгиров И.Ф., Хайруллин Т.И. 11БИ№5.- 20.02.95.
2. Иванов-Смоленский А.В. Электромагнитные силы и преобразование энергии в электрических машинах. – М.: Высшая школа. – 1989. – 312 с.
3. Янгиров И.Ф. Вибрационный электродвигатель со спиральным вторичным элементом. – М: Электротехника. – 2008. - №5. – С.14-18.
4. Бессонов Л.А. Теоретические основы электротехники. – М.: Высшая школа. – 1978. – 528 с.
5. Немцов М.В. Справочник по расчёту параметров индуктивности – М.: Энергоатомиздат, 1989. – 192 с.
6. Янгиров И.Ф., Хайруллин И.Х., Исмагилов Ф.Р. – Определение собственной частоты колебаний спиральной пружины электромеханических преобразователей – М.: Электротехника 2002, №31 – с. 58-61.
7. Корн Г., Корн Т.- справочник по математике для научных работников.- М. Наука- 1984.
8. Вольдек А.И. Индуктивные магнитогидродинамические машины с жидкометаллическим рабочим телом. – Л.: Энергия, 1970.
9. Тимошенко С.П., Янг Д.К., Уивер У. Колебания в инженерном деле- М: Машиностроение- 1985.


© ООО НТП «Вираж-Центр». «Техника машиностроения» 2011.