МАШИЗДАТ


«Техника машиностроения»
ISSN 2074-6938

Научно-технический журнал
Издается с 1994 г.

Выпуск 2 (78) – 2011 г.

Содержание:

Ванин В.А. - д-р техн. наук, профессор; Колодин А.Н., Фидаров В.Х.
Тамбовский государственный технический университет
эл. адрес
УДК 621.224-31.001.24
Применение гидравлических связей на основе шагового гидропривода для построения внутренних (формообразующих) цепей металлорежущих станков
Рассмотрена возможность применения гидравлических связей на основе шагового гидропривода для построения внутренних (формообразующих) цепей металлорежущих станков различного технического назначения с целью повышения точности, снижения металлоемкости, создание рациональной конструкции кинематических цепей станков с использованием агрегатно-модульного принципа.
Ключевые слова и фразы - генератор гидравлических импульсов, гидравлические связи, гидравлический шаговый привод, зубообрабатывающие станки, зубошлифовальные станки.

(с. 2-11, ил. 5)
Библиографические ссылки
1. Федотенок А.А. Кинематическая структура металлорежущих станков - М.: Машиностроение, 1970.- 403 с.
2.Трифонов О.Н., Ванин В.А. «Гидравлический вал» в приводе металлорежущих станков // Гидравлические системы металлорежущих станков: Межвузовский сб. научн. трудов/ Под ред. О.Н. Трифонова. -М.: Станкин, 1979.- Вып. 4. - С. 20-24.
3. Трифонов О.Н., Ванин В.А. Применение гидравлических шаговых моторов цепи обката зубодолбежного станка // Гидравлические системы металлорежущих станков: Межвузовский сб. научн. Трудов / Под ред. О.Н. Трифонова.- М.: Станкин, 1977.- Вып.2.-с.98-104.
4. Трифонов О.Н., Ванин В.А. Определение быстродействие золотникового распределителя для управления шагового гидродвигателя // Гидравлические системы металлорежущих станков. – Межвузовский сборник научных трудов / Под ред. О.Н.Трифонова. – М.: Станкин, 1974. – Вып.1. – с.171-177.
5. Патент №2190508 7В23F5/16 Зубофрезерный станок с гидравлическими связями / Ванин В.А., Евлампиев С.В., Жирняков В.В., 2002 БИ№28.
6. Заявка №96101862/02 6В231/02. Резьбофрезерный станок с гидравлическими связями для нарезания коротких резьб./ Ванин В.А. 1998. БИ№8.
7. Патент №2146188 7В23F9/12. Цепь обката зубофрезерного станка для нарезания конических колес со спиральным зубом/ Ванин В.А., Жирняков В.В. 2000, БИ№7.
8. Заявка №2003113036/02 В24В3/30. Станок с гидравлическими связями для затылования сверл/ Ванин В.А., Евлампиев С.В., Мочалин Н.Н. 2005№1


Кокорева О.Г. канд. техн. наук, доцент
Муромский институт (филиал) Владимирского государственного университета
kaftexmex@yandex.ru
УДК 621.8
Технологические возможности статико-импульсной обработки
Предоставлен один из инновационных способов упрочнения тяжелонагруженных поверхностей.
Статико-импульсная обработка (СИО) является новым, разработанным и запатентованным научным коллективом Муромского института (филиала) Владимирского государственного университета способом поверхностно-пластической деформации (ППД). Её особенностью является комбинированное статическое и динамическое нагружение очага деформации. Основное деформационное воздействие происходит за счёт динамической составляющей нагрузки, которая формируется в ударной системе и сообщается в очаг деформации в виде пролонгированного импульса. Предварительное статическое поджатие инструмента к обрабатываемой поверхности позволяет более полно использовать энергию ударного импульса. Эта особенность выгодно отличает СИО от известных динамических способов упрочнения ППД.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: статико-импульсная обработка; тяжелонагруженная поверхность; сердечник крестовин стрелочных переводов; грейдерные ножи; характеристики качества поверхностного слоя; износостойкость; деформационное упрочнение; поверхностно-пластическая деформация; долговечность; надёжность.

(с. 12-15, ил. 3)
ONE OF THE INNOVATION METHODS OF STRAIN HARDENING THE HEAVILY LOADED SURFACES IS GIVEN.
Statics-pulse working (SIO) is the new, developed and patented scientific association Of the Murom institute (branch) of Vladimir state university by the method of surface-plastic deformation (PPD). The combined static and dynamic load of the deformation area is its special feature. Basic deformation action occurs due to dynamic component of load, which is formed in the impact system and communicates to the area of deformation of in the form prolongirovannogo pulse. The preliminary static compression of tool to the workable surface makes it possible to more fully use energy of impact impulse. This special feature profitably distinguishes SIO from the known dynamic methods of strengthening PPD.

Библиографические ссылки
1. Балтер М.А. Упрочнение деталей машин. М.: Машиностроение, 1974. 136 с.
2. Киричек А.В., Кокорева О.Г., Лазуткин А.Г., Соловьев Д.Л. Статико-импульсная обработка и оснастка для ее реализации // СТИН. 1999. № 6. С. 20–24.
3. Киричек А.В., Соловьев Д.Л. Способы динамического упрочнения поверхностным пластическим деформированием // Кузнечно-штамповочное производство. 2001. № 7. С. 28–32.
4. Назначение технологических режимов статико-импульсной обработки. А.Г. Лазуткин и др. // Проектирование технологических машин: Сб. научных трудов. Вып. 12. М.: МГТУ «Станкин», 1998. С. 85–88.
5. Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием: Справочник. М.: Машиностроение, 1987. 328 с.
6. Смелянский В.М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 2002. 300 с.
7. Суслов А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин. М.: Машиностроение, 2000. 320 с.
8. Упрочнение и формообразование поверхностей статико-импульсной обработкой / А.Г. Лазуткин, О.Г. Кокорева // Точность технологических и транспортных систем: Материалы междунар. науч.-техн. конф. Пенза: 1998. Ч. 2. С. 124–126.
9. Упрочнение статико-импульсной обработкой / А.Г. Лазуткин, О.Г. Кокорева // Новые материалы и технологии в машиностроении и приборостроении: Материалы науч.-техн. конф. Пенза, 1996. С. 26–31.
10. Упрочнение тяжелонагруженных деталей методом статико-импульного ППД / Д.Л. Соловьев и др. // СТИН. 2002.№ 5 С. 13–15.
11. Упрочнение тяжелонагруженных поверхностей крестовин стрелочных переводов / А.В. Киричек, О.Г. Кокорева // Состояние перспективы развития дорожного комплекса: Сб. научных статей. Вып. 3. Брянск: БГИТА, 2001. С. 39–41.


Куперман А.М. д-р. техн. наук, заведующий лабораторией
Учреждение Российской академии наук, Института химической физики им. Н.Н. Семёнова РАН, Москва, Россия
viva@chph.ras.ru
УДК 642.17;678
Методы получения высокопрочных ориентированных стеклопластиковых из элементарных волокон в процессе их вытягивания из фильер стеклоплавильного сосуда. Нереализованные возможности.
В работе рассматриваются особенности и возможности методов получения стекловолокнистых анизотропных материалов (СВАМ), сочетающих процессы вытягивания стеклянных волокон из стеклоплавильного сосуда, пропитки их связующим и формования стеклошпона или намотки непосредственно готового изделия. Периодический метод СВАМ был подробно изложен в литературе 50-60-х годов ХХ века, непрерывный метод и метод намотки из печи не были опубликованы. Однако они все прошли опытную проверку и показали неоспоримое преимущество материалов СВАМ по сравнению с любыми аналогами. Изучение этого «идеализированного» процесса позволило проследить влияние различных факторов в «чистых» условиях, в частности, без повреждения волокон и в отсутствии замасливающих составов, усложняющих условия взаимодействия волокон и связующего. Автор надеется, что изложенный в статье опыт будет полезным при разработке новых технологических процессов получения армированных пластиков.
Ключевые слова: стекловолокна, стеклопластики, методы получения, механические свойства
Статья опубликована в журнале «Композиты и наноструктуры» 1 – 2010 г.

(с. 16-30, ил. 9)
Библиографические ссылки
1. А.К. Буров и Г.Д. Андреевская. Синтетические волокнистые анизотропные структуры. – М.: Изд-во Академии наук СССР, 1952. – 200 с.
2. А.К. Буров, Г.Д. Андреевская. Высокопрочные стеклопластики (СВАМ). – М.: Изд-во Академии наук СССР, 1958. – 72 с.
3. А.К. Буров, Г.Д. Андреевская, М.В. Классен-Неклюдова. Разработка технологии и механические свойства листового материала ЖТФ. 1945. 15. №7. С.
4. Г.Д. Андреевская. Физико-механические свойства ориентированных стеклопластиков Вестник АН СССР. 1962. №5. С.65.
5. Г.Д. Андреевская. Высокопрочные ориентированные стеклопластики. М.: Наука, 1966. – 370 с.
6. Andrjеewska G.D. Glassfasrverstarkte plaste aus nichtgewebten orientierten glassfaser material SWAM // Plaste und Kautschuk. 1966. 6. S. 347.
7. G.D. . Andreevskaya, E.S. Zelensky. Unwoven glass reinforced plastics // 24th Annual Techn. Conference SPI Reinforced Plast. Div. USA, Washington, 1969, sect. 19E.
8. Andreevskaya G.D., Zelenskii E.S., Kuperman A.M., Ryabov V.A. The SVAM oriented glass Reinforced Plastics from thick fibers // 26th Annual Techn. Conference SPI Reinforced Plast. Div. USA, Washington, 1971, sect. 8B.
9. Куперман А.М. Метод намотки изделий из элементарных стеклянных волокон. Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук. ИХФ РАН. 1974.
10. Gorbatkina U.A., Andreevska G.D., Zelensky E.S. The influence of resins physico-mechanical properties on the mechanical strength of reinforced plastics. The Reinforced Plastics Congress-80, Brighton, England, 1980. p.37, P.247.
11. Авт. Свид. №66818 от 20 января 1941 г. Способ изготовления материалов из термопластических масс в виде нитей (А.К. Буров).
12. Авт. Свид. №69025 от 21 ноября 1945 г. Установка для изготовления шпона и т.п. материалов из волокон термоплавких стеклообразных веществ (А.К. Буров)
13. Авт. Свид. №68968 от 14 августа 1945 г. Способ намотки тел вращения (А.К. Буров)
14. Авт. Свид. №75081 от 21 декабря 1946 г. Электроизоляционный материал (А.К. Буров, Г.Д. Андреевская)
15. Авт. Свид. №69606 от 9 апреля 1947 г. Способ изготовления материалов из термопластических масс в виде нитей (А.К. Буров, Г.Д. Андреевская)
16. Авт. Свид. №132797 от 25 января 1960 г. Устройство, применяемое для получения стеклопластиков (Э.С. Зеленский, А.Д. Бернацкий, Г.Д. Андреевская)
17. Авт. Свид. №169238 от 21 июня 1961 г. Устройство для получения цилиндрических оболочек из стеклопластиков (Э.С. Зеленский, Г.Д. Андреевская и др.)
18. Авт. Свид. №175624 от 2 июля 1964 г. Способ изготовления оболочек из стекловолокна (Э.С. Зеленский, А.М. Куперман, Г.Д. Андреевская, И.К. Гаврилов и др.)
19. Авт. Свид. №278979 от 27 марта 1967 г. Способ изготовления прессматериала (Э.С. Зеленский, Г.Д. Андреевская, А.М. Куперман, А.Д. Бернацкий и др.)
20. Авт. Свид. №306719 от 28 ноября 1967 г. Способ изготовления ориентированного листового материала (Г.Д. Андреевская, А.Д. Бернацкий, А.М. Куперман и др.)
21. Рабинович А.Л. Введение в механику армированных полимеров. М.: Наука, 1970.
22. Дерягин Б.В. Что такое трение. М.: Изд-во АН СССР, 1963.
23. М.С. Асланова. Микроструктура и свойства стеклянных волокон различных стеклообразных систем. В материалах первого Всесоюзного симпозиума по стеклянному волокну «Структура, состав, свойства и формование стеклянных волокон», ч. I, Москва. 1968. С.8-24.
24.Thomas W.F. Phys .Chem. Glasses. 1960. V.1. №1, p.4.
25. Розен Б. В кн. Волокнистые композиционные материалы. М.: Мир, 1967, с. 54-96.
26. Рогинский С.Л., Натрусов В.И. и др. О влиянии диаметра стеклянных волокон на прочность стеклопластиков при сжатии. Механика полимеров, 1972, №7.


Шамрей И.А. магистрант, Кидалов Н.А., д-р. техн. наук, профессор, Радченко Ф.С., канд. хим. наук, доцент, Радченко С.С., д-р. хим. наук, профессор, Осипова Н.А., канд. техн .наук, доцент, Закутаев В.А., ст. преподаватедь
ГОУ ВПО Волгоградский государственный университет
nich@vstu.ru
Полимер-коллоидный комплекс как новый связующий материал для изготовления литейных форм и стержней
В статье излагаются данные исследования полимер коллоидного комплекса в качестве связующего материала для изготовления литейных форм и стержней. Приведены результаты экспериментальных исследований полимер коллоидного комплекса в качестве связующего материала в смеси (песок-сополимер) В работе дана оценка возможности использования данного связующего материала для изготовления разовых форм и стержней в литейном производстве.
Ключевые слова: связующие материалы, сополимеры, формовочные смеси, электростатические взаимодействия.

(с. 31-34, ил. 4)
The article presents the data of investigation of polymer colloidal complex as a binding material for casting molds and cores manufacturing. Results of experimental researches of polymer colloidal complex as a binding material in mixes (sand-copolymer) are presented. In work the estimation of possibility of using binding material for manufacturing single forms and cores in foundry manufacture is given.
Keywords: binding materials, copolymers, forming mixes, electrostatic interactions.

Библиографические ссылки
1. Жуковский С.С., Лясс А.М. Формы и стержни из холоднотвердеющих смесей. – М.: Машиностроение, 1978. – 222 с.
2. Колотило Д.М. Применение и исследование углеродистых материалов для литейных форм.- Киев: УкрНИИНТИ, 1969.- 52 с.
3. Новаков И.А., Радченко Ф.С., Паписов И.М. Исследование состава полимер – коллоидных комплексов полиакриламида и полигидроксохлорида алюминия // Высокомолекулярные соединения. 2007. Т. Б. 49. №5. с. 912-915.
4. Озёрин А.С., Радченко Ф.С., Тимофеева Г.И., Новаков И.А. Изучение структурных и молекулярно-весовых характеристик наночастиц полигидроксохлорида алюминия методами малоуглового рентгеновского рассеяния и седиментационного анализа // Российские нанотехнологии. 2009. Т.4. №1-2. С. 93-101.


Буланов Э.Н., д-р техн. наук, профессор.
Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС».
УДК 621.801 (031)
Коэффициент трения качения цилиндра по плоскости
Коэффициенты трения качения представлены как результат необратимых потерь на пластические деформации эквивалентного шероховатого слоя. Расчеты коэффициента трения подтверждаются экспериментальными данными. Показано, что характер их изменения в зависимости от нагрузки при многократном прокатывании цилиндра по пластинам, определяется изменением параметров шероховатости от исходного при шлифовании до параметров, соответствующих обработке роликом.
Ключевые слова: трение качения, цилиндр, плоскость, шерховатость.

(с. 35-40, ил. 4)
Библиографические ссылки
1. Джонсон К. Механика контактного взаимодействия. – М.: Мир, 1989 – 510 с.
2. Буланов Э.А. Трение качения. Шероховатые поверхности. Плоская задача.//Техника машиностроения, 2009, №3, с.38-38.
3. Буланов Э.А. Трение качения цилиндра по шероховатой поверхности.// Трение и смазка в машинах и приборах, 2009, №12, с.3-8
4. Красковский Е.Я., Третьяков А.В., Бондюгин В.М. Экспериментальное определение сопротивления при качении.// Вестник машиностроения, 1965, №11, с.26-30.
5. Суслов А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин. – М.: Машиностроение, 2000 – 320 с.
6. Буланов Э.А. Контактная задача для шероховатых поверхностей.// Тех-ника машиностроения, 2009, №1, с.36-41.
7. Марочник сталей и сплавов/ М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др. – М.: Машиностроение, 2006 – 672 с.


В. В. Юркевич, профессор
Методика измерения силы резания на токарном станке
(с. 41-47, ил. 18)
Библиографические ссылки
1. Парфеньева И. Е. Технология конструкционных материалов.М.:Учебное пособие, 2009, 212 с.
2. Weck M. Werkzeugmaschinen. Fertigungssysteme. Bd.4. Messtechnische Untersuchung und Beurteilung. Dusseldorf. VDJ – Verl, 1992. 580 s.


И. А. Халилов, канд. техн. наук
АзТУ, Азербайджан, г. Баку
УДК 621.825
Оценка дополнительной нагрузки на соединительные муфты, вызванная податливостью элементов привода и несоосностью соединяемых валов
Несоосности соединяемых валов, податливость составных элементов приводной системы, а также кинематические зазоры, износ и другие конструктивные особенности элементов привода приводят к деформациям валов, которые в свою очередь является причиной вредных поперечных нагрузок на соединительные муфты [1, 2, 4, 5, 7, 8, 9]. Эти же нагрузки обусловливают колебания приводной системы, тем самым приводят к уменьшению надежности узлов и ухудшению качество работы машины. Поэтому оценка дополнительных нагрузок на соединительные муфты механических систем, с учетом вышеперечисленных факторов представляет определенный научный и практический интерес.
(с. 48-53, ил.8)
Библиографические ссылки
1. Ряховский О.А., Иванов С.С.: Справочник по муфтам. – Л.: Политехника, 1991. – 384 с.
2. Иосилевич Г.Б. Детали машин. – М.: Машиностроение, 1988. – 368с.
3. Биргер И.А., Шорр Б.Ф., Иосилевич Г.Б. Расчет на прочность деталей машин: Справочник. – М.: Машиностроение, 1979. – 702с.
4. Халилов И. А. Влияние податливости системы «вал-опора-муфта» на несущую способность муфты. //Сбор. науч. труд. АзТУ, Проект. функ. мех-ов робототех. систем, B, 1991, С.102-108.
5. Халилов И. А. Исследование влияния зазора в муфтах на динамические свойства приводов машин // Вестник машиностроения, 2010, № 3, С. 10–13.
6. Халилов И. А. Радиальная податливость зубчатых муфт. //Сбор. науч. труд. АзПИ, исследования, расч. и проект. исп. мех-ов., B, Баку, 1989, C. 84-88.
7. Халилов И.А. Влияния жесткости и демпфирующей способности элементов приводной системы на коэффициент возрастания нагрузки муфты // Техника машиностроения. М.: 2010, №1, с. 19-27.
8. Khalilov I..A. Dynamic model building for the optimization of mechanical properties of elastic couplings. //International Symposium on Engineering and Architectural Sciences of Balkan, Caucasus and Turkic Republics, Suleyman Demirel University, Oktober 22-24, 2009 Isparta, Turkey, P.78- 82.
9. Khalilov I. A. The probable evaluation of the extra loading of the couplings under the influence of the shafts misalignment // 7th International Machine Design and Production Conference METU. Turkey. Ankara. 1996. S. 155–164.


Токарев А.В., канд. техн. наук, Ткачев А.В.
ОАО «ВАСО» г. Воронеж
УДК 621.735
Осадка в условиях немонотонного нагружения длиномерной заготовки
В статье рассматривается модель пластической осадки длинномерной заготовки без продольного изгиба в условиях немонотонного нагружения. Пластическое сжатие предварительно закрученной заготовки рассматривается как процесс немонотонного деформирования на основе модели Г.Бакхауза. Процесс пластической осадки без потери устойчивости моделируется с учётом действия поперечных нагрузок.
(с. 54-57, ил. 1)
Tokarev A.V., Cand.Tech.Sci., Tkachev A.V.
DEPOSIT IN THE CONDITIONS OF NONMONOTONIC WEIGHTING LENGTHY PREPARATION
In article the model plastic deposits of lengthy preparation without a longitudinal bend in the conditions of nonmonotonic weighting is considered. Plastic compression of preliminary twirled preparation is considered as process of nonmonotonic deformation on the basis of G.Bakhauza's model. Process plastic deposits without stability loss is modelled taking into account action of cross-section loadings.

Библиографические ссылки
1. Хван Д.В. Повышение эффективности в обработке металлов давлением. Воронеж: ВГУ. 1995. 224с.
2. Хван Д.В. и др. Технологические задачи пластического кручения. Воронеж: ВГУ. 2001. 160с.


Третьяков В.М. д-р техн. наук, доцент, профессор
ГОУ ВПО Ковровская государственная технологическая академия им. В.А. Дегтярева.
эл. адрес
УДК
Причины избыточности номенклатуры составных частей изделий
Управление номенклатурой составных частей выпускаемой продукции – актуальная задача для предприятий, производящих широкий ассортимент специфицированных изделий. Цель управления - недопущение избыточного разнообразия составных частей. Для того чтобы её достигнуть, необходимо знать причины, приводящие к избыточности номенклатуры. Три из них рассмотрены в данной статье.
Производство, ориентированное на потребителя; семейство изделий; номенклатура составных частей изделий; причины избыточности номенклатуры.

(с. 58-63, ил. 3)
THE CAUSES OF THE NOMENCLATURE REDUNDANCY OF THE PRODUCT COMPONENTS
The nomenclature management of the output components is an actual object for the enterprises producing a wide range of products. The management purpose is exclusion of the products components redundant. To reach it, it is necessary to know the causes provoking the nomenclature redundancy. Three of them are considered in given article.
Mass customization; product family; nomenclature of the product components; the causes of the nomenclature redundancy.

Библиографические ссылки
1. Серавкин, А. Электронный каталог продукции и универсальная библиотека компонентов в одном флаконе [Текст] / А. Серавкин // САПР и графика. – 2007. – № 1. – С. 6 – 10.
2. Третьяков В.М. Групповое проектирование изделий [Текст] / В.М. Третьяков // Стандарты и качество.-1992.- №7.-С.62-63.
3. Третьяков В.М. Групповое проектирование технических устройств. Разработка элементной базы [Текст] / В.М. Третьяков // Автоматизация и современные технологии.- 1997.- №9.- С.10-21.
4. Третьяков, В.М. О понятии «узел сопряжения» составной части изделия [Текст] /В.М. Третьяков // Справочник. Инженерный журнал. - 2008. - №.11 - с.57-61.
5. Третьяков В.М. Конструирование семейств изделий машиностроения [Текст]: монография в 2 ч. – Ковров: ГОУ ВПО «КГТА им. В.А. Дегтярева», 2009.
6. Третьяков В.М. Конструирование изделий машиностроения. Определение координат узлов сопряжения [Текст] /В.М. Третьяков // Сборка в машиностроении, приборостроении. - 2010. - №10.
7. Ramani K., Cunningham R., Devanathan S., Subramaniam J., Patwardhan H. Technology review of mass customization. http//www.productmodels.org/conference2004/papers/PETO32_Ramani.pdf.


© ООО НТП «Вираж-Центр». «Техника машиностроения» 2011.